Resistência ao empilhamento e armazenamento em armazém de caixas de papelão ondulado

Você pode aprovar uma nota de papelão ondulado, receba caixas com aparência limpa e ainda encontre a camada inferior curvada após várias semanas úmidas de armazenamento. É por isso que os compradores precisam definir a força de empilhamento em torno do peso real embalado, padrão de palete, clima do armazém e período de armazenamento – não apenas em torno de um certificado de material. Tão importante quanto, a resistência do empilhamento deve deixar uma margem justificada para manuseio, desalinhamento e mudanças que ocorrem entre um laboratório e um armazém de trabalho.

Obtenha orçamento de embalagem personalizada

Resposta rápida: A resistência ao empilhamento é a capacidade de uma caixa de papelão ondulado fechada ou de uma unidade de carga suportar a pressão vertical durante o armazenamento e distribuição sem colapsar ou deformar além do limite acordado.. Uma especificação útil combina a carga na caixa inferior, tempo de armazenamento esperado, temperatura e umidade relativa, suporte de paletes, construção de caixa, método de fechamento e validação com amostras embaladas representativas.

O que é resistência ao empilhamento de caixas de papelão ondulado?

A resistência ao empilhamento descreve a carga vertical que uma caixa completa pode suportar na orientação pretendida e nas condições de uso. Em termos práticos, os cantos, painéis laterais, abas superiores e inferiores, costuras, ajuste interno e produto embalado compartilham a carga. Uma linha de pontuação fraca, canto esmagado, caixa superdimensionada ou vazio sem suporte podem, portanto, reduzir o desempenho mesmo quando o próprio papelão ondulado atende ao seu valor ECT.

Além disso, esta distinção é importante porque um teste de placa não é uma garantia de armazém. Primeiro, Teste de esmagamento de borda, ou ECT, mede a resistência à compressão lateral de uma amostra de placa. Em contraste, um teste de compressão de caixa avalia um contêiner erguido, enquanto um teste paletizado pode avaliar várias caixas ou uma unidade de carga completa. Além disso, as listas atuais do diretório de padrões de embalagem ASTM ASTM D642 para determinar a resistência à compressão de contêineres de transporte, componentes e cargas unitárias.

Então, quando um fornecedor diz, “Este é um 32 Caixa de ECT,”A próxima pergunta sensata é, “Em que condições de armazém, com qual produto, por quanto tempo e em qual padrão de palete?”Essa pequena pausa pode evitar uma surpresa muito cara mais tarde.

Como as cargas do armazém aumentam

Para estimar o primeiro caso de carga para resistência ao empilhamento, comece com a caixa inferior em uma coluna vertical. De uma forma simples, pilha uniformemente alinhada, ele carrega as caixas embaladas acima dele:

Carregar acima da caixa inferior = (número de caixas na coluna vertical - 1) × peso bruto embalado por caixa

Por exemplo, se seis caixas idênticas forem empilhadas verticalmente e cada caixa embalada pesar 12 kg, a carga estática simplificada acima da caixa inferior é 60 kg. No entanto, 60 kg não é automaticamente o valor de compressão laboratorial necessário. A especificação real também deve levar em conta o tempo de permanência, umidade, lacunas de paletes, saliência, compartilhamento de carga, vibração, danos no manuseio e a diferença entre a resistência máxima de curta duração e uma carga sustentada no armazém.

No entanto, não existe um fator de segurança universal responsável para cada caixa. Por exemplo, um seco, armazém climatizado com caixas alinhadas não é a mesma coisa que um armazém tropical, uma rota de cadeia de frio com condensação ou uma palete mista armazenada durante três meses. Portanto, o fator de compensação deve ser justificado a partir do ambiente de distribuição, protocolo do cliente, dados históricos de danos e testes representativos – não selecionados de um gráfico genérico sem contexto.

Portanto, antes que um fornecedor recomende uma classificação de placa, envie essas entradas:EntradaPor que altera a especificaçãoDimensões internas da caixaO tamanho e a esbelteza do painel influenciam o desempenho de deformação e compressão.Peso bruto embaladoA camada inferior deve transportar os produtos e as caixas acima dela.Altura máxima da pilhaPilhas de armazéns e veículos podem criar diferentes cargas de pior caso.Duração do armazenamentoContêineres corrugados podem deformar-se progressivamente sob uma carga constante.Temperatura e umidade relativaOs materiais celulósicos mudam de propriedades conforme a atmosfera muda.Tipo de palete e layout do convésLacunas, tábuas de deck flexíveis e paletes danificadas criam suporte irregular.Padrão de paletesColuna, layouts intertravados e de tamanhos mistos transferem a carga de maneira diferente. Suporte de produto e inserto Um rígido, produto bem ajustado pode compartilhar carga; um grande vazio não pode. Método de fechamentoTape, cola, os grampos e a sobreposição das abas influenciam a integridade da caixa. A deformação permitida “Sem colapso” pode ser insuficiente se os painéis curvados danificarem as etiquetas ou a automação.

ECT, BCT e fluência de longo prazo

Boas decisões de resistência ao empilhamento usam diversas medidas para diferentes questões. ECT ajuda a comparar construções de papelão ondulado. A explosão de Mullen indica resistência à ruptura sob pressão hidráulica, mas não indica diretamente quanta carga de armazém uma caixa acabada pode transportar. Para uma comparação no nível de compra, veja nosso guia para resistência da caixa de papelão ondulado: ECT x Mullen. O BCT mede a caixa completa sob compressão e está muito mais próximo do caso de uso, embora o resultado ainda dependa do condicionamento da amostra, geometria da caixa, encerramento, configuração da placa e se a caixa está vazia ou embalada.

Mais importante ainda, um resultado de BCT curto não é o mesmo que uma carga de trabalho segura a longo prazo. As caixas de papelão ondulado podem continuar a desviar enquanto uma carga constante permanece no lugar – um comportamento dependente do tempo conhecido como fluência. ASTM D7030 aborda especificamente o desempenho de fluência de curto prazo sob uma carga de compressão constante e explica que os dados de deflexão versus tempo podem ajudar a prever o tempo até a falha. Consequentemente, uma caixa que sobrevive a um rápido pico de compressão ainda pode curvar-se ou desmoronar após dias ou semanas.

Para um plano de validação mais amplo, leia nosso guia para teste de caixa de papelão ondulado, compressão, protocolos drop e ISTA. A compressão responde apenas a uma parte do risco. Gotas podem esmagar cantos, a vibração pode afrouxar a embalagem e o manuseio repetido pode reduzir a margem restante antes mesmo que o palete chegue ao armazenamento de longo prazo.

Enquanto isso, o actual Registro de alteração de procedimento ISTA esclarece para o ISTA 3E que a maior pilha entre o armazém e o veículo deve ser usada nos cálculos de compressão. Em outras palavras, não assuma que o armazém é automaticamente o pior caso; mapeie toda a rota de distribuição primeiro.

Umidade, Tempo de condicionamento e armazenamento

A umidade é um dos motivos mais comuns pelos quais a resistência do empilhamento em serviço difere de um teste em sala seca. O papelão ondulado é celulósico, então suas propriedades físicas mudam com a temperatura e a umidade relativa. ASTM D4332 explica por que as embalagens são condicionadas em uma atmosfera específica antes do teste e observa que condições laboratoriais especiais podem representar fases do ambiente de distribuição.

Isto é especialmente importante para alimentos refrigerados, bebidas, mercadorias e produtos congelados que se deslocam entre salas com ar condicionado e docas de carga quentes. A condensação pode se formar durante a transição. Da mesma maneira, caixas armazenadas contra uma parede úmida ou diretamente sobre um piso molhado podem absorver a umidade localmente, criando um ponto fraco que uma amostra seca padrão nunca revelou.

Um plano prático de armazém deve, portanto, incluir os seguintes controles:

• Mantenha caixas e paletes longe de pisos molhados e longe de paredes ou telhados com vazamentos.
• Registre a temperatura e a umidade relativa onde os produtos acabados são realmente armazenados.
• Permitir que as caixas se aclimatem quando se deslocam entre climas muito diferentes.
• Gire o estoque para que o tempo de permanência não planejado não se transforme silenciosamente em meses.
• Caixas de quarentena com cantos amassados, manchas de água ou costuras separadas.
• Teste as amostras após o perfil de condicionamento que corresponde à pista alvo.
• Revise a especificação quando o mercado, temporada, alterações no armazém ou no período de armazenamento.

Também, não esconda a incerteza por trás de uma única “média do armazém”. Uma média mensal pode parecer confortável, mesmo que vários dias úmidos criem o perigo real. Se o pacote for crítico para os negócios, avaliar tanto a condição normal quanto uma condição de pior caso defensável.

Paletes, Padrão de empilhamento e alinhamento

A configuração do palete pode preservar ou destruir a resistência do empilhamento antes que o tipo da placa tenha a chance de funcionar. As bordas verticais de uma caixa com fenda regular geralmente suportam grande parte da carga de compressão. Portanto, empilhamento de colunas – colocando os cantos da caixa diretamente acima um do outro – geralmente oferece melhor transferência de carga de cima para baixo. Camadas interligadas podem melhorar a estabilidade lateral, mas o deslocamento pode interromper o alinhamento dos cantos e reduzir a eficiência vertical. A escolha correta depende da geometria da caixa, rigidez da palete, contenção e teste de carga unitária.

Observe estes pontos comuns de falha em armazéns:Condição do palete ou da pilhaO que pode dar erradoControle prático Saliência da caixaAs bordas sem suporte dobram e os cantos perdem seu caminho de carga.Ajuste a área ocupada pelo palete ou redesenhe a contagem e o padrão de caixas.Lagas largas na placa do deckOs painéis inferiores preenchem espaços sem suporte e se deformam.Confirme o design do palete e coloque caminhos de carga críticos sobre o suporte.Deslocamento horizontalOs cantos não se alinham mais através da pilha.Use guias de paletes, diagramas de camadas e treinamento do operador. Tamanhos de caixas mistos Caixas pequenas criam cargas pontuais sob caixas maiores. SKUs separados ou projete um padrão de carga mista verificado., alças, folhas antiderrapantes ou placas de canto.Força de embrulho excessivaOs painéis laterais podem ser puxados para dentro antes do início do armazenamento.Defina e verifique a receita de embrulho para a caixa real.Paletes de empilhamento duploO palete superior introduz cargas concentradas no convés e nos corredores.Validar a configuração completa de dois paletes, nem uma caixa sozinha.

A segurança do armazém é mais ampla do que a compressão da caixa. Nos Estados Unidos, OSHA 29 CFR 1910.176(b) requer que materiais em camadas sejam empilhados, bloqueado, interligados e limitados em altura para que permaneçam estáveis ​​e seguros contra deslizamento ou colapso. As regras locais podem ser diferentes, e capacidades de rack, folgas dos sprinklers, requisitos sísmicos, práticas de empilhadeiras e classificações de paletes precisam de sua própria revisão qualificada. Uma especificação de embalagem deve apoiar esse sistema, não substitua.

Aplicativos comuns

Different products challenge stacking strength in surprisingly different ways:

• Perfume e fragrância: Glass bottles are dense and fragile. Fitted inserts can restrict movement, although the shipper still needs enough top-to-bottom support for warehouse and e-commerce handling.
• Cuidados com a pele e cosméticos: Frascos, pumps and mixed-height kits may create uneven internal support. A level insert or partition can prevent concentrated loads on caps and closures.
• Chá, coffee and snacks: Lightweight primary packs may leave large voids inside the master case. Divisores, tighter case sizing and controlled headspace help the outer carton carry load consistently.
• Food and beverages: Cans, bottles and sealed pouches may be heavy, chilled or exposed to condensation. Food-contact status and cold-chain conditions must be specified separately.
• Velas e fragrâncias para casa: Recipientes de vidro cheios de cera adicionam peso, enquanto o calor do verão pode alterar o produto e o comportamento do inserto. Os testes de protótipo devem usar unidades de varejo cheias.
• Vestuário e bens leves: O produto pode fornecer pouco suporte estrutural. Roupas cheias demais também podem empurrar os painéis laterais para fora e atrapalhar o caminho da carga.
• Componentes industriais e a granel: Peças metálicas ou mecânicas densas exigem divisórias que controlem o movimento sem transferir cargas pontiagudas para as paredes da caixa.

Sim, duas caixas com as mesmas dimensões externas podem precisar de designs de placas e insertos muito diferentes. O produto faz parte do sistema de embalagem, então teste assim.

Opções de materiais

A seleção de materiais deve criar resistência ao empilhamento com o mínimo de material que ainda atenda à meta de desempenho verificada. As opções incluem parede única, parede dupla e, para cargas industriais exigentes, construções selecionadas de parede tripla. Perfil de flauta, forro e gramatura média, mistura de fibra virgem ou reciclada, a exposição à umidade e a qualidade da conversão influenciam o resultado final.

Para embalagens de marca, a superfície visível pode usar forro kraft marrom, artesanato branco, papel artístico revestido ou papel especial laminado em papelão ondulado. No entanto, um revestimento premium não aumenta automaticamente a capacidade de compressão. Na verdade, o designer ainda deve verificar a pontuação, laminação, rachaduras, empenamento e como o revestimento se comporta no clima do armazém.

Além disso, programas alimentares podem exigir um forro de qualidade alimentar verificado, revestimento funcional ou barreira primária separada. Um forro de alumínio pode ajudar com a luz, aroma, graxa ou umidade em construções específicas, mas pode alterar a reciclabilidade e deve ser avaliada em relação ao produto real, tipo de contato e regras do mercado-alvo. Finalmente, nunca descreva um transportador de papelão ondulado como seguro para alimentos para contato direto, a menos que o material completo, tinta, sistema de adesivo e revestimento possui documentação de apoio para o uso pretendido.

Opções de estrutura

A estrutura pode melhorar a resistência do empilhamento sem simplesmente adicionar mais papel. Um contêiner com fenda regular é eficiente para muitos programas de warehouse, enquanto uma caixa de sobreposição completa adiciona cobertura superior e inferior. Uma mala direta cortada pode funcionar para pacotes compactos de comércio eletrônico, e uma caixa com meia fenda com tampa separada pode ser adequada para carregamento por cima. Estruturas telescópicas podem fornecer profundidade ajustável ou paredes laterais reforçadas para aplicações selecionadas.

Além disso, inserções, divisórias e divisórias fazem mais do que organizar produtos. Quando projetado corretamente, eles reduzem o movimento, separar unidades frágeis e pode ajudar a distribuir a carga. No entanto, não se deve presumir que as inserções suportam compressão, a menos que essa função seja projetada e testada. Da mesma maneira, janelas removem material de um painel, portanto, seu tamanho e posição devem ser avaliados em vez de tratados como uma escolha puramente visual.

As mangas podem adicionar marca ou reforço localizado. Enquanto isso, mecanismos de flexão e torção geralmente pertencem a embalagens primárias de tubo de papel, caixas de armazém não onduladas. Esses pacotes são normalmente colocados dentro de uma caixa mestra de papelão ondulado, onde as dimensões do tubo, o ajuste da tampa e o padrão da camada tornam-se parte do design do remetente.

Impressão & Opções de acabamento

A impressão e o acabamento devem apoiar a marca sem enfraquecer silenciosamente a resistência do empilhamento. Caixas de papelão ondulado podem usar flexografia, impressão digital litolaminada ou selecionada com cores CMYK ou Pantone. Programas premium também podem usar hot stamping, gravação em relevo, gravação em relevo, mancha UV, laminação fosca, laminação brilhante ou filme de toque suave.

Ainda, o acabamento deve combinar com a estrutura. Gravação pesada em uma partitura, um laminado denso sobre uma dobra ou pressão excessiva durante a conversão pode afetar a qualidade do vinco. Os revestimentos de superfície também alteram o atrito entre as caixas, o que pode influenciar a estabilidade da palete, enquanto as cores escuras podem tornar os arranhões mais visíveis. Para caixas de armazém, mantenha códigos de barras críticos, marcas de manuseio e dados de lote legíveis após fricção, envolvimento e exposição à condensação.

Se a reciclabilidade é uma meta, compare o benefício de marketing de filmes plásticos ou camadas metálicas com alternativas de menor material. Revestimentos à base de água, áreas restritas de folha metálica e impressão não laminada podem ser adequadas em alguns mercados, embora a reivindicação final deva seguir a infraestrutura local de coleta e reciclagem.

Produtos Relacionados

• Tubos de papel personalizados para flexão, torcer, pacotes primários cilíndricos telescópicos e rígidos
• Embalagem de alimentos para chá, café, lanches e programas verificados de contato com alimentos
• Embalagens Cosméticas para perfume, cuidados com a pele, conjuntos de presentes de maquiagem e beleza

Conformidade & Sustentabilidade

Conformidade não prova força de empilhamento, e um teste de compressão não comprova conformidade. Os compradores precisam de ambos os fluxos de trabalho quando o produto, cliente ou mercado exige deles.

• Materiais de embalagem BRCGS: O Padrão BRCGS fornece uma estrutura para a segurança das embalagens, controles de qualidade e operacionais. Confirme o certificado atual do fornecedor, escopo, endereço do site e categoria de produto, em vez de depender apenas de um logotipo.
• SE: IFS Food avalia produtores de alimentos, enquanto IFS PAC seguro é o padrão focado em embalagens para processos de fabricação e conversão. As empresas alimentícias que operam sob a IFS Food podem repassar requisitos específicos de embalagem aos fornecedores.
• FSC: Cadeia de Custódia FSC verifica o caminho do material florestal elegível através da cadeia de abastecimento. Apoia reivindicações de fornecimento responsável, mas não é uma classificação de compressão de caixa.
• EUDR: O Regulamento de desmatamento da UE abrange commodities listadas e produtos derivados, incluindo categorias relacionadas à madeira. O escopo pode depender de a embalagem ser comercializada como um produto por si só ou usada apenas para apoiar, proteger ou transportar outro produto, portanto, os importadores devem verificar a classificação e obrigação atuais para o seu caso.
• EPR e PPWR: Os deveres de responsabilidade estendida do produtor variam de acordo com o mercado. Na UE, o Regulamento de Embalagens e Resíduos de Embalagens estabelece regras sobre embalagens e resíduos que devem ser revistas juntamente com o registo nacional, deveres de relatórios e rotulagem.
• Segurança em contato com alimentos: O uso por contato direto requer um material documentado, tinta, adesivo, revisão do revestimento e do risco de migração para o tipo de alimento e condições de utilização. As embalagens secundárias para alimentos selados devem ser descritas com precisão como embalagens secundárias.

Sustentabilidade também significa prevenir danos ao produto. Uma caixa mais leve que desmorona e desperdiça o produto, frete e remessa de reposição pode ser um resultado pior do que um resultado ligeiramente mais forte, projeto verificado. Portanto, otimizar após o teste em vez de reduzir a nota do conselho por meio de suposições.

Como personalizar uma caixa de papelão ondulado pronta para armazém

Para personalizar a força de empilhamento de forma eficiente, comece com o resumo do armazém e da distribuição - não com a arte. Um processo útil se parece com este:

1. Defina o produto. Envie as dimensões do produto, peso bruto, fragilidade, sensibilidade à temperatura e se o produto suporta carga.
2. Confirme as dimensões internas. Indique comprimento × largura × altura e tolerância dimensional. Evite usar dimensões externas quando o ajuste do produto for o requisito crítico.
3. Mapeie a carga. Forneça o máximo de caixas por coluna, camadas por palete, tamanho da palete, tipo de palete, limite de saliência, requisito de pilha dupla e método esperado de armazenamento em rack ou piso.
4. Descreva o ambiente. Incluir duração do armazenamento, temperatura/UR normal e de pior caso, transições da cadeia de frio e países-alvo.
5. Escolha o material e a estrutura. Revise a flauta, solteiro- ou placa de parede dupla, forro, encerramento, inserções, divisórias, orifícios de ventilação e orifícios para as mãos.
6. Adicionar marca. Forneça uma IA editável, Arquivo de logotipo em PDF ou EPS mais referências Pantone, requisitos de código de barras e preferências de acabamento.
7. Protótipo do pacote real. Monte a caixa com produto equivalente à produção, inserir, padrão de fita e palete. Verifique o ajuste, curvatura do painel, fechamento e manuseio.
8. Validar e aprovar. Concordo com o condicionamento, BCT ou verificações de carga constante, testes de paletes e qualquer ISTA necessário ou protocolo específico do cliente. Use um laboratório terceirizado qualificado quando for necessário um relatório independente.
9. Bloqueie a especificação. Registrar dimensões internas, construção de placa, critérios de desempenho, imprimir, tolerâncias, plano de amostragem e limites de aceitação.
10. Confirme os termos comerciais. Quantidade mínima, custo da amostra, o prazo de entrega da amostra e o prazo de entrega em massa dependem das dimensões, quadro, imprimir, ferramentas, terminar, requisitos de teste e volume de pedidos.

Finalmente, não altere a nota do conselho, direção da flauta, adesivo, linha de matriz ou padrão de palete sem revisar se a requalificação é necessária. Uma “pequena” mudança de economia de custos pode alterar todo o caminho de carga.

Por que escolher a embalagem Pack?

A embalagem Pack combina desenvolvimento estrutural e produção de marca para que a resistência do empilhamento possa ser avaliada juntamente com a adequação do produto, gráficos, inserções, paletização e requisitos do mercado-alvo. Nossos recursos incluem um 20,000 fábrica de m², um 2,000 oficina de qualidade alimentar m², 10,000,000+ capacidade mensal e um 20+ equipe de design.

Para um projeto de armazém, nossa equipe pode revisar suas dimensões internas, peso bruto embalado, opções de tabuleiro, encerramento, layout de paletes, impressão e acabamento. Também podemos preparar amostras e coordenar um plano de teste de terceiros apropriado quando a ASTM independente, Relatórios ISTA ou de protocolo do cliente são solicitados. Como resultado, a cotação está vinculada a um pacote definido, e não a um pedido vago de “uma caixa mais forte”.

Perguntas frequentes

1. Como você calcula a resistência de empilhamento necessária?

Primeiro, calcular a carga estática acima da caixa mais baixa usando o peso bruto real embalado e a pilha vertical máxima. Próximo, contabilizar a duração do armazenamento, umidade relativa, suporte de paletes, alinhamento, tratamento de danos e o método de validação selecionado. Porque esses riscos variam amplamente, o fator de compensação final deve ser justificado para o ambiente de distribuição real, em vez de copiado de uma regra universal.

2. ECT é o mesmo que resistência à compressão da caixa?

Não. ECT mede a resistência à compressão lateral de uma amostra de papelão ondulado. BCT avalia uma caixa erguida e inclui os efeitos das dimensões, geometria do painel, pontuações, costuras e qualidade de construção. Mesmo assim, um resultado de BCT curto não deve ser tratado automaticamente como uma carga de trabalho de armazém de longo prazo.

3. Quantas caixas de papelão ondulado posso empilhar com segurança?

Não há uma resposta segura baseada apenas no tipo de canal ou na altura da caixa. Você precisa do peso bruto embalado, desempenho da caixa testada, tempo de armazenamento, umidade, suporte de paletes, padrão de empilhamento e regras do local de trabalho. Verifique também o rack, limites de paletes e carga no chão através dos profissionais responsáveis ​​do armazém.

4. A alta umidade enfraquece as caixas de papelão ondulado?

Sim, a exposição elevada à umidade pode alterar as propriedades físicas das embalagens de papel e reduzir sua margem de compressão. Portanto, condicionar amostras para a rota esperada, mantenha as caixas longe de pisos e paredes molhadas, e revisar o risco de condensação da cadeia de frio.

5. O empilhamento de colunas é sempre melhor do que o intertravamento??

O empilhamento de colunas geralmente alinha os cantos de forma mais direta e pode melhorar a transferência de carga vertical. No entanto, o intertravamento pode oferecer maior estabilidade lateral em algumas cargas unitárias. O melhor padrão depende da caixa, produto, palete, sistema de contenção e rota de manuseio, então valide a carga unitária completa.

6. Os testes de compressão devem usar caixas vazias ou cheias?

Isso depende do propósito e do método. O teste de caixa vazia pode comparar construções de caixas de papelão de forma consistente, enquanto o teste com o produto real e a inserção revela o compartilhamento de carga, vazios, pressão concentrada e danos ao produto. Defina o estado da amostra no plano de teste e nunca compare resultados de configurações diferentes como se fossem equivalentes.

7. Quais informações devo enviar para uma cotação?

Envie o tamanho interno, uso do produto, peso bruto embalado, quantidade, pilha máxima, tempo de armazenamento, temperatura do armazém/UR, layout de paletes, mercado-alvo, arquivo de logotipo e testes necessários. Com essa informação, podemos recomendar uma meta de força de empilhamento, estrutura, material, plano de amostra, Quantidade mínima e prazo de entrega.

8. Posso reduzir o peso da prancha sem aumentar o risco de colapso?

Possivelmente, mas otimizar todo o sistema. Melhores dimensões, cantos alinhados, inserções melhoradas, uma palete mais forte, balanço reduzido ou um padrão mais eficiente pode permitir a redução de material. No entanto, confirme o projeto revisado com amostras condicionadas e testes representativos antes da produção em massa.

Solicite um orçamento personalizado

Diga-nos o tamanho do seu produto, quantidade, arquivo de logotipo e mercado alvo. Nossa equipe recomendará a estrutura certa, material e acabamento, em seguida, analise o requisito de resistência de empilhamento em relação ao seu peso embalado, padrão de palete, clima e período de armazenamento.

Envie-nos o seu tamanho, uso do produto, arquivo de quantidade e logotipo para obter um orçamento personalizado.